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Photos d'engins de Travaux Publics
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MessagePosté: 01 Déc 2021 08h26 
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Inscription: 04 Fév 2011 18h23
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On dirait de l'impression 3D résine (technique SLA)
Cela permet de faire des petites pièces fines et même du treillis (chose qu'on ne peut pas faire en technique filament (FDM)
Les deux techniques principales: https://formlabs.com/fr/blog/fdm-vs-sla-compare-types-of-3d-printers/
Tu as créé tes pièces toi-même ? C'est excellent.
:popcorn:


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MessagePosté: 01 Déc 2021 13h27 
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Inscription: 26 Oct 2008 22h38
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En effet les pièce translucide sont des éléments en résine imprimer en 3d .
Oui j'ai entièrement dessiner toutes mes pièce 3d pour la résine et plan de découpe/pliage pour le métal .

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MessagePosté: 04 Déc 2021 01h00 
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Inscription: 26 Oct 2008 22h38
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Localisation: bretagne
Et voilà....
Après une semaine à passé une bonne partie des soirées dessus voilà le laurini superpadder fini :yes:

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MessagePosté: 04 Déc 2021 08h23 
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Super ces machines spécifiques qu'on ne connaît pas obligatoirement, et wouah!! ces réalisations miniatures :yes:


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MessagePosté: 04 Déc 2021 11h06 
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alexdu56 a écrit:
En effet les pièce translucide sont des éléments en résine imprimer en 3d .
Oui j'ai entièrement dessiner toutes mes pièce 3d pour la résine et plan de découpe/pliage pour le métal .


bien joué :yes: , as-tu une idée du nombre heures passées à chaque étape?
Tu imprimes toi-même ou tu fais imprimer chez un spécialiste ?
N'hésites pas à mettre tes photos en 1024, on voit mieux les détails et le travail.

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Il vaut mieux être détesté pour ce que tu es, plutôt qu'être aimé pour ce que tu n'es pas.....
Kurt Cobain


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MessagePosté: 05 Déc 2021 20h21 
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Localisation: bretagne
compliqué d'estimer le temp passées a chaque étapes car c'est un projet étaler sur plusieurs mois .
mais dans la premier temps il y a une grosse phase de conception recherche de doc , la réalisation en DAO de l'ensemble des pieces pour le mecano soudée et les pieces imprimés en 3d que je réalise directement de chez moi tout ça prend un temps juste DINGUE mais une bonne prepa c'est les 2/3 du travail de fait.

ensuite la decoupe des pieces , le pliage et soudage sur ce model environ une 20aine d'heures ...
la prepa des pieces 3d prend autant de temps que l'impression (preparation du programme dimpression ,nettoyage ponçage rectification si necessaire. mais ce fait en temps masquée de l'impression dune autre pieces ( 16 heures d'impression)
montage de l'ensemble si tout colle ça va vite ( 2 a 3 heures)
et la peinture forcement sur plusieurs jours pour les temps de sechage environ 4 heures
c'est vraiment a la louche mais on ce rapproche de ça ...

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MessagePosté: 10 Déc 2021 16h25 
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Localisation: 47°46'37.99" Nord 3°05'13.27"Est
D'accord avec pascal, ton minutieux travail mérite de grandes photos ! C'est magnifique : bravo !


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MessagePosté: 10 Déc 2021 20h58 
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Inscription: 26 Oct 2008 22h38
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Localisation: bretagne
Merci ;)

voici l'autre projet que j'avais en cours depuis un bon moment et qui ce termine aussi...

fabrication sur le meme principe , structure en mécano soudé.
et ajout des detail en resine qui vienne ce greffer sur le châssis principal...
le projet est bien avancer aujourd'hui mais je vais vous montrer une photos plus ancienne pour un petit challenge :tchin:
quelq'un arriverait t'il a deviner le projet en cours ?
un indice c'est toujours en relation avec le secteur du pipeline... et c'est une machine Française!
bon courage :taper:

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MessagePosté: 10 Déc 2021 22h33 
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Localisation: Franche Comté
J'ai trouvé :wink:

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Photo provenant d'ici: https://www.facebook.com/Thomas-Constru ... 5015191428
Vous trouverez bon nombre d'engins atypiques:
https://www.facebook.com/Thomas-Constru ... e_internal

Qu'est-ce que j'ai gagné? :jesors:

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MessagePosté: 10 Déc 2021 23h50 
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Inscription: 26 Oct 2008 22h38
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Localisation: bretagne
:bravo: :bravo:
rapide, c'est en effet un vibrateur sismique Sercel , mais c'est le 65 pas le 90 :non:
je ne pensais pas que c'etait si facile :D
https://www.sercel.com/products/Pages/Nomad-65-Neo.aspx

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MessagePosté: 11 Déc 2021 13h56 
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Localisation: Franche Comté
Si facile ?? En partie oui car je me suis déjà penché sur l'idée d'en réaliser un au 1/50 (j'adore ces engins trapus et tellement spécifiques) et c'est la forme de l'arceau de protection de cabine et le passage d'essieu en retrait par rapport au "nez" de l'engin qui m'ont rappelé quelque chose.

Hâte de voir la réalisation terminée !
Bravo pour ton sujet et tes sujets :yes:

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MessagePosté: 11 Déc 2021 16h59 
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Inscription: 14 Avr 2012 11h29
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alexdu56 a écrit:
Merci ;)
voici l'autre projet que j'avais en cours depuis un bon moment et qui ce termine aussi...
fabrication sur le meme principe , structure en mécano soudé.
et ajout des detail en resine qui vienne ce greffer sur le châssis principal...
le projet est bien avancer aujourd'hui mais je vais vous montrer une photos plus ancienne pour un petit challenge :tchin:
quelq'un arriverait t'il a deviner le projet en cours ?
un indice c'est toujours en relation avec le secteur du pipeline... et c'est une machine Française!
bon courage :taper:


Qu'est-ce que tu appelles mécano soudé? C'est quoi le principe?

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MessagePosté: 11 Déc 2021 17h23 
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Localisation: bretagne
le principe du mécano soudé est enfaite le même mode de conception/fabrication que nos machine a l'échelle 1
cette méthode donne un ensemble plus rigide et évite grandement les default de positionnement car logiquement la pièce ne peut ce placer correctement un seul endroit...
pour faire simple une pièce principale avec des trou qui sont comblé par les pièces attenante...
un croquis sera plus parlant...
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MessagePosté: 11 Déc 2021 19h46 
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:yes:
Tes pièces métal sont en zamac ?
Tu les as usinées (en CNC?) ou coulées avant de braser ?
(une fois que le travail de conception est fait, tu pourrais te lancer dans la vente de kits. Pour l'impression résine, le temps est le même quelque soit la surface occupée sur le plateau)

:tchin:


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MessagePosté: 11 Déc 2021 20h19 
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les pièces sont en Alu 5083.
usiné a la fraiseuses a commande numérique.
ce n'est pas de la brasure mais bien de la soudure MIG (soudure point par point avec un poste de bijoutier).
https://www.youtube.com/watch?v=4kNkljfpEqQ

et avec ma machine malheureusement le temps n'est pas linéaire seulement avec la hauteur d'impression.
je vais bientôt expérimenter le moulage en fonderie en métal blanc (j'attend un four de fonderie pour noel :mad: ) mais pour l'instant je n'en suis pas la mais je vous posterais quelques expérience :tchin:

je ne souhaite pas vendre de maquette ni en kit ni montée , j'ai deja peut de temps pour mes projet :gne:
mais imagine déjà une 50aine d'heures pour une réalisation ( après sur un doublon je pense moins car le temps de conception est nul...)
le prix des matériaux brut d'alu résine (150 euro le litre ) l'usure du matériel... impossible de s'aligner avec des industriel et d'avoir un prix de vente raisonnable , ou alor en ne comptant que les fourniture....

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MessagePosté: 12 Déc 2021 20h01 
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Localisation: Haut-Doubs
alexdu56 a écrit:
le principe du mécano soudé est enfaite le même mode de conception/fabrication que nos machine a l'échelle 1
cette méthode donne un ensemble plus rigide et évite grandement les default de positionnement car logiquement la pièce ne peut ce placer correctement un seul endroit...
pour faire simple une pièce principale avec des trou qui sont comblé par les pièces attenante...
un croquis sera plus parlant...


On se rend pas forcément compte mais il y a un sacré taf :arg: :bravo:

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MessagePosté: 12 Déc 2021 22h05 
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Localisation: bretagne
le sercel avance tres bien, encore un gros weekend de travail dessus :mad:
demain je pense finir le montage a blanc...

en attendant je vous montre une photo de la phase de conception :

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MessagePosté: 13 Déc 2021 22h39 
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Localisation: bretagne
Prémontage du Sercel nomad 65 avant peinture , tout correspond :yes:
les dernier detail apres peinture (flexible et quelques finition)

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MessagePosté: 19 Déc 2021 18h03 
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Aprés un weekend de peinture, voila le Sercel Nomad 65 (1/50) fini :tchin:


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:hello: :hello:

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MessagePosté: 19 Déc 2021 20h15 
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Localisation: Franche Comté
Je suis un peu déçu du résultat, sans remettre en cause la quantité et technicité de travail pour parvenir à cette réalisation.
Pour moi ça manque de finesse, les gardes corps notamment, trop épais et l'ébavurage des soudures pas top. Ce qui me gène aussi c'est l'état de surface de l'ensemble, alors oui cela est en lien direct avec la technique principale de fabrication des pièces (imprimante 3D) mais je pense que cette technique devrait être réservée pour certains détails complexes (bloc moteur par exemple) ou pour des pièces en multiples mais pas pour le gros œuvre qui ici dans ce cas pourrait être réalisé en PVC.
Bon après tout, cette réalisation a le mérite d'exister (certainement la seule existante au 1/50) et ça fait du bien de voir de la nouveauté sur ce forum !

Tu pourrais nous montrer l'ensemble de tes réalisations regroupées?

On attend la suite :wink:

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